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Luogo di origine: | La Cina |
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Quantità di ordine minimo: | 1Ton |
Prezzo: | negotiable |
Imballaggi particolari: | Su misura |
Tempi di consegna: | 25 giorni del lavoro |
Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, Western Union, T/T, MoneyGram |
Capacità di alimentazione: | 30000ton/ton all'anno |
Nome: | Mattone del corindone | Materiale: | Al2O3 |
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applicazione: | Fabbricazione dell'acciaio | Punto di fusione: | 1580-1770℃ |
Forma: | Cubo | Colore: | Giallo-chiaro o marrone |
Resistenza alla compressione: | 340MPa | Imballaggio: | Su misura |
Ferro dei materiali refrattari di nuovo processo del mattone del corindone e fusione d'acciaio
Introduzione di prodotto
Il mattone del corindone si riferisce ai prodotti materiali refrattari con il contenuto dell'allumina maggior di 90% e corindone come la fase cristallina principale. Alta resistenza alla compressione alla temperatura ambiente (fino a 340MPa). Alta temperatura ammorbidente iniziale nell'ambito del carico (> 1700℃). Buona stabilità chimica, forte resistenza ad acido o a scorie alcaline, metallo e liquido di vetro. La stabilità dello shock termico è collegata con la microstruttura. La resistenza della corrosione dei prodotti compatti è buona, ma la stabilità dello shock termico è povera.
Le sue proprietà
1. Resistenza al fuoco del mattone del corindone
Secondo il diagramma di fase binario di Al2o3-Cr2O3, Al2O3 e Cr2O3 possono formare la soluzione solida continua senza eutettico. Di conseguenza, l'aggiunta di Cr2O3 in materiali del corindone di elevata purezza, non importa come molta, non solo non ridurrà la resistenza al fuoco del materiale, ma migliora la resistenza al fuoco del materiale. Resistenza al fuoco del mattone del corindone del cromo (& della GT; il ℃ 1790) e la temperatura ammorbidente nell'ambito del carico (> ℃ 1700) sono migliori dei prodotti del corindone di elevata purezza.
forza 2 del mattone del corindone
La resistenza alla compressione del mattone del corindone di elevata purezza è generalmente 70 ~ 100MPa alla temperatura ambiente, mentre quella del mattone del corindone del cromo di rendimento elevato è generalmente la GT. 150MPa, la sua forza è ovviamente superiore al mattone del corindone. Ciò è dovuto i prodotti nel corso di infornamento, fra le particelle e particelle, particelle e polvere fine, polvere fine e polvere fine fra la formazione di soluzione solida al2o3-Cr2O3, la soluzione solida come le particelle del ponte, polvere fine collegata insieme, di modo che la forza del materiale notevolmente migliore.
Stabilità dello shock termico
È riferito che quando Cr2O3 si aggiunge in corindone, la stabilità dello shock termico delle diminuzioni materiali con l'aumento del contenuto di Cr2O3 quando il contenuto di Cr2O3 è 10% ~ 66%, cioè, la stabilità dello shock termico del mattone del corindone del cromo con il CONTENUTO basso di Cr2O3 è migliore di quello del mattone del corindone del cromo con il contenuto elevato di Cr2O3. Il contenuto Cr2O3 del mattone del corindone del cromo di rendimento elevato è fra 12% ~ 20% e la sua stabilità dello shock termico è superiore a quello del mattone del corindone. In particolare, il mattone del corindone del cromo di AKZ prodotto aggiungendo una piccola quantità di additivi del cambiamento di fase ha migliore stabilità dello shock termico.
Resistenza di erosione delle scorie
La solubilità di vari ossidi refrattari in cenere fusa: La solubilità di Cr2O3 nelle scorie di gassificazione del carbone (sistema di Sio2-cao) e nelle varie colate di vetro è molto più piccola della solubilità di altri materiali dell'ossido. Di conseguenza, Cr2O3 o Cr2O3 che contengono i refrattari hanno buona resistenza della corrosione di scorie d'acciaio, di scorie di fusione non ferrose, delle scorie di gassificazione del carbone, delle scorie petroliferous e di varie colate di vetro. Cr2O3 la colata o Cr2O3 e la reazione delle scorie ha generato la viscosità liquida che l'altra viscosità bassa della colata, che impedisce le scorie lungo i pori capillari all'infiltrazione interna del corpo del mattone, per evitare la formazione di strato metamorfico e la struttura di scheggiatura.